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陕煤集团网:彬长矿业:“后浪”赶潮 “智”赢未来
发布时间:2020-05-26 15:10:11     作者:弯桂清   浏览量:3003   分享到:

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“开机!”随着一声令下,地面调度员魏朝乾轻点鼠标,井下430米深处,胶带运输机、破碎机、转载机、刮板运输机、采煤机依次启动运转,滚滚乌金挥别大地母亲的“襁褓”,欢快地奔向远方。

远程控制,一键启停。5月13日,在陕西咸阳市煤矿智能化建设工作现场会上,陕西煤监局、省应急厅、省能源局、咸阳市政府负责人、咸阳市域各煤矿矿长纷纷为彬长矿业公司小庄矿多元灾害条件下智能化开采点赞。

这是彬长矿业推进智慧矿山建设的一个缩影。作为成立仅17年的新型煤炭企业,近年来,彬长矿业紧跟智能时代步伐,加快推进生产智能化、系统自动化、管理智慧化建设,颠覆创新、攻关突破,开启智慧矿山“煤”好时代。

1——生产智能化 点着鼠标把煤采.jpg

生产智能化 点着鼠标把煤采

近几年,煤矿智能化发展驶入快车道,但在赋存条件复杂的多元灾害矿井涉足较少。彬长矿业下属五对矿井,煤层埋深500—1000米,煤层厚度426米,开采条件复杂,水、火、瓦斯、冲击地压等灾害耦合叠加,被国家煤监局定位为全国煤矿灾害最重、治理难度最大、安全风险最高、有效防范和遏制重特大事故任务最繁重的矿区之一。

实现多元灾害条件下特厚煤层智能化开采,是万余名彬长员工的梦想。

“大力推进机械化减人、自动化换人、智能化无人作业,实现少人则安、无人则安,全面提升本质安全水平。”去年初,彬长矿业党委书记、执行董事赵文革要求强化顶层设计、加大资金投入,加快智慧矿山建设,3年时间里,将彬长建成多元灾害条件下智能化开采示范矿区。

去年3月,该公司充分调研论证,果断先行先试,投资2.5亿元,在小庄矿建成西北地区首个多元灾害条件下特厚煤层智能化综放工作面。

“该工作面运行15个月来,推进1500米,安全采煤550万吨。”小庄矿矿长郭林生介绍说:智能化工作面投运以来,人员精简,精准控制,年节约人工费用1200万元,生产误时率降低60%,隐患发生率降低43%,“三违”发生率下降58%,生产效率和安全管理水平大幅提升。

“今年,我们再投资2.6亿元,自主对五对矿井综采设备进行升级改造;5月初,大佛寺矿40111智能化工作面已安装到位;文家坡矿4105智能化工作面设备改造已全部完工,即日将投入安装。”该公司机电部经理刘战武表示:到今年底,公司四对生产矿井五个采煤工作面将全部实现智能化开采。

2——掘锚一体化 无人成巷不是梦.jpg

掘锚一体化 无人成巷不是梦

煤矿开采,掘进先行。传统机械化掘进方式掘支分离、劳动强度大、单进水平低,制约矿井生产接续和灾害治理。目前,国内智能快速掘进装备远远落后于采煤智能化水平。

今年以来,以提高单进水平为目标,彬长矿业积极开展为期一年的快速高效掘进创水平专项活动。投资3500万元,引进液压锚杆(索)钻车17台,减少作业人员130余人。投资1.2亿元,与多家知名装备制造单位合作,研发适合彬长矿区灾害地质条件的掘锚一体机。4月19日,首台量身定制的掘锚一体机落户该公司孟村矿。年底前,公司还将引进3套掘锚一体机,实现高效支护、连续运输、移动供电、快速掘进,单进水平可达500-600米。

强科技、保安全,上装备、优系统,重激励、提技能,明责任、严考核,彬长矿业一揽子举措纷至落地,这将全面提升单进水平,破解采掘接续难题,实现灾害治理时间、空间“双保障”。

“3月份,大佛寺矿引进了国内首台微型全断面硬岩顶管机,施工钻孔替代瓦斯高抽巷,实现无人作业快速掘进,月进尺可500米以上。”该公司生产部副经理张红卫说探索推进智能化掘进,就要在新装备、新技术、新应用上抢占先机。

3——系统自动化 足不出户运煤忙.jpg

系统自动化 足不出户运煤忙

彬长矿业的智慧矿山不仅体现在全面实施采掘智能化工作面上,还实现了各生产系统自动化集中控制。

截至目前,公司五对矿井全部完成了排水、提升、供电、运输、洗选、水处理等10个生产辅助系统、144个机房硐室的自动化远程集中控制,减少岗位作业人员220余人。

“如今,井下变电所无人值守、压风系统智能运行、皮带机集中控制,推动了现场管理从坐岗巡岗转变,设备操作从有人值守、专人操作无人值守、有人巡视转变,设备运行稳定可靠,事故影响率明显降低。”该公司大佛寺矿机电队队长余成福说。

井下机房硐室实现无人值守,地面生产辅助系统更要先行一步“今年初,我们在孟村110kV站、文家坡风井35kV站、胡家河110kV站,率先安装了智能巡检系统,实现了巡检机器人与保护装置的联动联控”该公司电力分公司总经理李建伟说。

4——管理智慧化 指尖力量掌“天下”.jpg

管理智慧化 指尖力量掌“天下”

生产系统“一键启停”、设备运行“在线监控”、现场巡查“影像传输”、产销数据“自动生成”……在加快推进生产智能化、系统自动化建设的同时,彬长矿业同步实施基于工业互联网平台的综合管理智慧体系建设。

“对安全监测监控、人员精确定位等多套监测监控及自动化应用系统进行集成,实现相关数据的视频监视、实时监测、远程控制、融合联动。”该公司信息中心主任王均利说:借助数字化、信息化、网络化技术,公司建成了安全生产信息共享平台,实现“一张图”业务和技术的高度融合,提高了数据综合分析能力和应急响应速度。

运用智能化技术防灾治灾,是彬长矿业智慧矿山建设的一项重点工作。“目前,各矿井全部安装了应力在线、微震、地音等冲击地压监测预警系统,做到了有效监测、超前预判,及时指导井下作业,矿井高能微震事件同比减少70%以上,实现了有震无灾和安全生产。”该公司防冲副总工程师付田田说。

要让智能化设备发挥最大功效,必须抓好职工素质提升,为智能设备加装“智慧芯”。彬长矿业高度重视“智能化”人才培养工作,充分利用各类培训平台,坚持项目带动,让技术人才在“干中学、学中干”。依靠信息化建成了VR虚拟培训系统,使学员置身其中、身临其境,提高了培训效果坚持企校联合办学,大力实施学历+技能“双提升”工程,去年以来,累计培养技能人才800余人把握陕煤集团“五年万人”招录机遇,两年来,陆续招聘大专以上毕业生1000余人,为智慧矿山建设培养和储备了各类人才。

今年1—4月,在灾害威胁严重、严密防控疫情、市场阶段受阻等重重困难下,彬长矿业安全产煤701万吨,计划任务不变,安全稳定发展,多元灾害矿井“智变”,魅力无限。(弯桂清)


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