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生产服务中心金属车间“举一反三”削成本
发布时间:2016-09-22 10:14:25     作者:   浏览量:2062   分享到:
    近日,生产服务中心金属结构车间职工积极探索,改进加工方案,将原计划一个礼拜的下料、冲剪工序缩减了一半,大大提升了劳动效率。
    按照原来的施工程序,上托辊架的筋板每一种都需要一副磨具来进行冲剪,每种筋板冲剪完毕后再换上另一种磨具继续作业,且车间现场只有一副中支座的磨具,如果要完成任务,还需购置每副造价上千元的新磨具。
    在接到任务图纸后,车间职工研究发现,需要加工的所有筋板轴承卡槽部位的尺寸都一样,不一样的只是筋板长度以及折弯角度。这一发现,让职工们有了一个大胆的想法,能不能对磨具进行改动,完成理论上需要三四副磨具才能干完的活?
    通过与技术人员沟通,经过仔细研究,最终确定了具体的改造方案,将原有的磨具长度定位销去掉,重新制作新的定位装置,经过改造,实现了三种以上产品的加工需求,将原来的加工时间缩减了一半。车间职工都说:这真是“举一反三”的削成本啊。(生产服务中心  黄一麟)
 
编辑:徐超
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